數(shù)顯式CM-800α在線濃度計(jì)的意義，生產(chǎn)型企業(yè)在生產(chǎn)過程中難免會(huì)造成次品，而從造成次品的原因大致有、CIP污染、設(shè)備故障、檢測(cè)錯(cuò)誤、上一階段工藝的次品，其他原因等等。解決方法可以大致歸結(jié)為在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濃度變化、全自動(dòng)檢測(cè)可消除人為誤差、把每個(gè)工藝環(huán)節(jié)單獨(dú)控制，增強(qiáng)整體工藝的靈活性，避免單個(gè)工藝環(huán)節(jié)而影響整個(gè)工藝鏈。
采用管道安裝的方式，安裝在主管道和旁通管道上，也狂熱以實(shí)施罐體安裝方案在線檢測(cè)啤酒釀造工藝中麥芽汁濃度和碳酸飲料加糖漿稀釋水解過程中的糖度值，并將濃度值轉(zhuǎn)化成4-20mA遠(yuǎn)傳到DCS進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
數(shù)顯式CM-800α在線濃度計(jì)的功能在長(zhǎng)期的發(fā)酵使用過程中已經(jīng)被證實(shí)非常的有效；在線，實(shí)時(shí)地控制可以保證穩(wěn)定質(zhì)量的麥芽汁的zui大的產(chǎn)量，并且防止過濾分離工藝中的產(chǎn)品損失, 同時(shí)，通過采用我們的產(chǎn)品啤酒行業(yè)的客戶可以提高其過濾器的壽命，以及減少過濾耗材的消耗，從而還可以減少維護(hù)的時(shí)間，從而大幅減少生產(chǎn)成本。在線的裝瓶監(jiān)控可以提供zui終的產(chǎn)品監(jiān)控，從而保證產(chǎn)品品質(zhì).
數(shù)顯式CM-800α在線濃度計(jì)可以在線實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)酵過程的各種重要步驟。釀造過程中麥芽汁的濃度測(cè)量。在過濾工藝后檢測(cè)啤酒/水/啤酒的界面,來減少過濾材料的消耗。在裝瓶過程中按照HACCP的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程監(jiān)控。在高濃度發(fā)酵過程中的攪拌控制。在奶制品行業(yè)中控制乳品的蒸發(fā)過程。在軟飲料生產(chǎn)過程中在先測(cè)量Brix濃度；在線測(cè)控系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)工藝過程進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制，全面提高生產(chǎn)過程的工藝重演性和質(zhì)量的穩(wěn)定性，*改變了長(zhǎng)期以來靠人工操作經(jīng)驗(yàn)、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到先進(jìn)水平，同時(shí)準(zhǔn)確的控制可以防止水、生產(chǎn)原料、能源的過度使用，達(dá)到節(jié)能減排環(huán)保的目標(biāo)。
